启东市精工热处理厂
南通热处理厂家提供:滚珠丝杆热处理,润滑设备热处理,阀门热处理,混合设备热处理,高压油泵热处理等
产品列表
·  液压配件热处理
·  阀门混合设备
·  机床配件热处理
·  工程机械热处理工件
·  汽车零部件热处理加工
·  电动工具热处理工件
·  高铁行业热处理产品
·  农用机械热处理工件
·  缝纫机热处理工件
·  电气配件热处理工件
联系方式
地址江苏省启东市南苑西路891号
电话0513-85399392 85399393
手机13806282717
联系人张经理
电子邮箱zhsunyan@yahoo.com.cn
您现在的位置:网站首页 -  热处理技术
模锻件的普通热处理方法
发布时间: 2017-3-5
  在模锻成形过程中,锻件各部分所经受的变形程度、终锻温度和冷却速度等工艺条件是不一致的,因此冷却后,在锻件内部会存在组织不均匀、残余应力和加工硬化等现象。为了保证锻件质量,需要进行热处理。锻件在锻造变形之后、机械加工之前进行的热处理,称为锻件痰赴理;有些锻件在机械加工后,还需要再次进行热处理,称为最终(零件)热处理。通常,锻件热处理是在锻造车间进行的。
  锻件热处理的目的是:调整锻件的硬度,以便于锻件进行后续的机械加工;消除锻件内应力,以免在后续的机械加工时变形;改善锻件内部组织、细化晶粒,为最终热处理做好组织准备;对于不再进行最终热处理的锻件,应保证达到零件规定的力学性能要求。
  南通热处理厂家对于模锻件常采用的热处理方法有退火、正火、调质等。各种钢锻件热处理的加热温度范围。
1.退火
  常用的退火方法有完全退火和球化退火。亚共析钢锻件一般采用完全退火;共析钢和过共析钢锻件经常采用球化退火。完全退火是把锻件加热到A1以上30~50度,经过一定时间保温后随炉缓冷,可以获得平衡状态的组织。球化退火是。将锻件加热到A2以上10~20"C,经较长时间保温后随炉缓冷,钢中渗碳体凝聚成球状,从而获得球状的珠光体组织。
碳素钢、中高合金钢锻件,经过退火处理,由于再结晶的作用,能够细化晶粒、消除残余应力、降低锻件硬度、提高塑性和韧性、改善切削性能,并能够为最终热处理做组织准备。
2.正火
  对于钢锻件,除了细化晶粒、消除内应力以外,为了增加强度和韧性,或者为了消除网状的碳化物,可以采用正火:把锻件加热到A1或Acm以上50~70"C,有些高合金钢锻件加热到A2或A‰以上100~150度,保温后在空气中冷却。如果正火后锻件硬度较高,为了降低锻件硬度,还应该进行回火,回火温度一般为560~660度。正火与退火相似,但比退火生产周期短,操作简单。
3.调质
  一些亚共析钢和低合金钢锻件,尤其是不再进行最终热处理时,为了获得良好的综合力学性能,可以采用调质处理,即淬火后再进行高温回火。
4.淬火、回火
  淬火是为了获得不平衡组织,以提高强度和硬度,将锻件加热到A1以上30~50'C(亚共析钢)或A1和A2之间(过共析钢),经保温后进行急冷。回火是为了消除淬火应力,获得较稳定组织,将锻件加热到A1以下某一温度,保温一定时间,然后空冷或快冷。

  模锻件热处理要按一定的热处理规范进行,热处理规范根据锻件钢种、截面尺寸及技术要求,并参考有关手册和资料制订。其内容包括加热温度、保温时间及冷却方式等。一般采用温度一时间变化曲线(热处理曲线)来表示。

   本资料来源于南通热处理厂家-启东市精工热处理厂,如欲对产品的生产过程作进一步的了解,欢迎来厂参观,订购.